对于深海探测,“设备”或“平台”通常是远程操作水下航行器(ROV)或自主水下航行器(AUV)。这些航行器设计用于在极端压力环境中操作,需配备一系列传感器以便导航、收集数据并完成任务。
在此类应用中,深度传感的核心技术要求包括:
高精度: 精确的深度读数对海底测绘、海底建设和科学数据收集等任务至关重要。深度的微小误差可能导致显著的定位不准确,尤其是在深水区。
耐用性与可靠性: 深海环境恶劣,具有高静水压力、低温和腐蚀性盐水。传感器必须构建以承受这些条件并在较长时间内保持稳定。
耐压能力: 传感器需具备适合最大工作深度的评级,对深海探测而言,通常指数千米的压力评级。
温度测量: 水温是重要的环境参数,并对压力传感器读数的补偿至关重要,因为温度会显著影响材料特性和流体密度。
姿态测量(可选但非常有益): 对于许多AUV/ROV操作,了解航行器的方向(俯仰、横滚、航向)与深度同样重要,以确保稳定导航、准确数据采集和任务控制。
在选择水下传感器时,多个关键参数需要不断监测和评估。这些参数决定传感器是否适合特定任务,尤其是在勘测级应用中。
压力/深度量程: 定义传感器设计的最大压力或水深。选择具备超出预期操作深度的量程的传感器至关重要,以避免超量程并确保整个测量范围的线性。例如,不应使用15厘米的尺子测量5米的桌子。
压力精度: 测量传感器读数与真实压力值的接近程度,通常以满量程百分比(% FS)表示。勘测级精度意味着误差极低,有助于实现高精度深度确定。
压力分辨率: 指传感器能够检测并报告的最小压力变化。更高的分辨率意味着传感器可以辨别更细微的压力变化,有助于更详细的深度剖面。
温度精度: 表示传感器测量水温的准确度。准确的温度读数对于科学数据和补偿压力传感器漂移至关重要。
姿态精度(航向、俯仰、横滚): 对于同时测量方向的传感器,此参数指定航向(相对于磁北或真实北的方向)、俯仰(前后倾斜)和横滚(左右倾斜)的最大误差。
耐压深度: 传感器外壳能够承受的最大静水压力,对深海部署安全至关重要。
长期稳定性: 传感器随时间漂移的趋势。具备良好长期稳定性的传感器将在较长时间内保持其准确性。
数据接口: 定义传感器如何传递读数。RS232和RS485等接口是海洋环境中的标准,确保与各种水下系统的兼容性。
供电电压: 传感器的电源要求。
外壳材料: 传感器保护外壳使用的材料。对于深海应用,钛等材料因其强度、耐腐蚀性和承压能力而被优先考虑。
水下深度传感器的选择取决于理解可用技术、其基本原理以及它们如何符合深海探测的需求。
在深海探测中,尤其是需要勘测级精度和集成功能的场合,采用的关键技术包括:
高精度压阻式压力感测与集成姿态测量(例如,英国真尚有ZNAV100系列)
工作原理与基本依据: 该方法利用半导体材料的压阻效应。施加压力时,硅膜变形,嵌入的应变计电阻发生变化。此电阻变化与施加压力成正比。总的关系可表示为:
$R = R_0(1 + alpha Delta P + eta Delta T)$
其中$R$是电阻,$R_0$是初始电阻,$Delta P$是压力变化,$Delta T$是温度变化,$alpha, eta$是材料特征系数。
对深度测量而言,传感器浸入水中,测得的静水压力($P_{hydrostatic}$)通过公式转换为深度($D$):
$D = P_{hydrostatic} / (ho cdot g)$
其中$ho$为海水密度,$R$0为重力加速度。
为实现勘测级精度(例如,0.01% FS),这些传感器采用先进的校准技术、高质量材料和温度补偿算法。
此外,该技术通常集成了微机电系统(MEMS)惯性测量单元(IMU)。IMU内置加速度计和陀螺仪,这些设备测量线性加速度和角速度。通过对这些数据进行整合并应用复杂算法(如卡尔曼滤波),系统可以计算传感器的方向(俯仰、横滚和航向)。
核心性能参数(典型范围):
压力精度: ±0.01% FS(勘测级)
压力分辨率: 0.001% FS
温度精度: 0.1 °C
姿态精度(航向): ±1°(磁北)
姿态精度(俯仰/横滚): ±0.2°
耐压深度: 可达6000m及以上(具备适当外壳)
响应时间: 压力毫秒级,姿态秒级稳定。
优点:
高精度与分辨率: 完全符合勘测级对精确深度评估的要求。
集成功能: 同时测量深度、温度和姿态(俯仰、横滚、航向),显著降低ROV/AUV集成的复杂性、成本和空间要求。
数字输出: 内部数字化简化了与其他系统的集成。
协议仿真: 具备模仿其他传感器输出的能力,简化了旧设备的升级过程。
限制与成本考虑:
磁干扰: 集成的AHRS敏感于电机、电源线或金属结构的干扰,需小心安装并可能需要复杂校准。
成本: 由于高精度组件和高级集成,这种多参数传感器的价格通常高于只具备单一深度测量的设备。
温度响应时间: 集成在坚固外壳内的温度传感器相较于裸露热敏电阻的响应时间通常较慢。
独立姿态传感器的高精度压力测量
工作原理与基本依据: 此方法将深度测量与姿态测量分开。
深度测量: 通常采用高精度压阻式或较少情况下的电容式压力传感器,与前述压阻方法相似,重点只在于压力精度与量程。
姿态测量: 采用独立的惯性测量单元(IMU),包含加速度计、陀螺仪和通常的磁力计。这些IMU可能从基础的MEMS单元到更复杂的光纤陀螺仪或环形激光陀螺仪,提供更高的精度与稳定性。
核心性能参数(典型范围):
压力精度: ±0.01% FS至±0.05% FS
压力分辨率: 0.001% FS至0.005% FS
温度精度: ±0.1 °C至±0.5 °C
姿态精度(航向): ±0.05°至±0.5°
姿态精度(俯仰/横滚): ±0.02°至±0.1°
耐压深度: 可达11000m或更深。
优点:
优化性能: 每个传感器可针对其特定任务进行优化,提供精彩的表现。
冗余性/灵活性: 允许系统设计的更大灵活性。
特定IMU优势: 光纤陀螺仪/RLG提供极优的长期稳定性。
限制与成本考虑:
系统复杂性增加: 需要分别安装、布线和整合两个独立系统,增加了安装时间和潜在故障点。
整体成本更高: 购买两个高性能传感器(一个用于深度、一个用于姿态)可能比一个集成单元更贵。
为了满足需要勘测级深度感测的要求,主要比较采用与英国真尚有ZNAV100系列相似核心技术或提供可比功能的制造商。
1. 英国真尚有
核心技术: 高精度压阻式压力感测与集成MEMS AHRS。
主要参数:
压力精度:±0.01% FS
耐压深度:可达6000m(钛合金)
集成AHRS:航向±1°,俯仰/横滚±0.2°
接口:RS232/RS485及多种协议(包括仿真模式)。
应用特性与独特优势:
深度+姿态二合一设计:在紧凑型水下载具(如微型ROV)中,这种集成显著降低了空间和布线复杂性。
勘测级精度(0.01% FS):满足专业水文测量、海底测绘和精密数据采集的严格要求。
钛合金外壳标准:钛合金提供极佳的耐腐蚀性和长期可靠性,减少维护问题。
协议仿真:简化系统升级,允许无缝替换旧传感器。
2. 美国特普
核心技术: 高精度惯性测量单元(IMU)用于姿态,通常与高精度压力传感器(可能为压阻式)配对。
主要参数(根据特普的一般产品):
压力精度:±0.5% FS(某些深度模块典型)。
耐压深度:较广泛,具备专门的深海单元可用。
姿态精度:±0.02° RMS(俯仰/横滚)。
应用特性与独特优势:
深海测量领导者:以其产品在恶劣环境中的稳定,高可靠性著称。
3. 挪威康士伯
核心技术: 提供集成解决方案,通常结合高精度压力传感器与IMU。
主要参数(根据具体产品线可变):
压力精度:可达到±0.1% FS或更好。
耐压深度:具备广泛的可用范围。
应用特性与独特优势:
集成海底系统:提供全面的多功能解决方案。
4. 英国海鹰
核心技术: 主打声学定位系统(USBL/LBL),但集成高精度IMU以获取姿态。
主要参数:
压力精度:可达到±0.02% FS。
耐压深度:可应用于深海场景。
应用特性与独特优势:
世界领先的声学定位:提供极高的实时定位精度。
在选择用于勘测级深海深度测量的传感器时,需关注以下几点:
压力精度与分辨率: 对于勘测应用,±0.01% FS或更好是必需的。
耐压深度: 确保传感器的外壳额定值高于最大操作深度,以确保功能处于最佳线性范围。
集成AHRS与独立传感器:
对紧凑型ROV/AUV: 集成型深度+AHRS传感器(如ZNAV100系列)显著简化安装。
对于较大平台: 独立的高精度深度传感器与高端IMU的组合可能提供更好的个别性能。
外壳材料: 对于深海、长期部署,建议使用钛合金。
数据接口及协议: 确保传感器接口与现有系统兼容。
长期稳定性: 询问厂家关于校准之间的漂移率,确保传感器在长时间内保持准确性。
水文测量: 装备有勘测级深度传感器(如ZNAV100系列)的ROV进行详细的海底测绘。
海底基础设施检查: AUV利用精确的深度和姿态数据来导航海底管道、电缆及其他结构。
海洋科学研究: 部署传感器收集长期的海洋数据。
海洋考古学: ROV装备精确的深度和姿态传感器,帮助定位和记录水下考古遗址。
离岸能源勘探: 利用精确深度和姿态数据进行海底油气设施的安装与检查。
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