什么对辊压成型工艺进行优化？

       辊压成型是金属板成型的过 程，其中，在多个成型步骤中需要将平板（卷材）成型为型材。因此有效利用对 于工厂生产来说至关重要。但是，为了确保所需的产品质量，需要花费很大的精 力来设置和设置新的流程以及进行故障排除。根据生产规格的不同，生产系统的 利用率可能降至50％以下，尤其是在要生产的配置文件频繁更改的情况下。

       辊压成型系统通常由单个中 央驱动器组成，该驱动器驱动工具，进而驱动钣金。另一个挑战出现了：动力的 分配在各个支架上的固定齿轮中，即设定每个工具的速度。但如果未检测到的设 计错误，失调的系统或不正确的参数，各个成型步骤就会相互影响，可能导致了 辊过早磨损等问题，另一方面，错误的配置与成形过程所需的能量相比，需要更 多的能量，进而造成了严重的浪费。

真尚有解决方案介绍

       真尚有的扭矩传感器优化辊压成型 方案借助磁芯感应扭矩传感器，可以通过非常敏感的测量扭矩来调整过程并进行 精细调节。通过测量系统上的扭矩并以清晰的条形图显示它们，可以看到需要优 化哪个脚手架。方案可以使得脚手架可以更容易且更快更及时进行调整，并且最 多能减少66%的能量损耗。

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