为什么塑胶注塑成型过程进行检测？

       注塑成型加工过程是一个涉及模具设计、 模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、注塑机操作等多方面因素，并与加 工环境条件、制品冷却时间、后处理工艺密切相关的复杂加工流程。但由于生产工艺限制， 以致于注塑成型的过程中会产生飞边、填充不足、凹陷和气泡等等，不仅会影响到产品质量， 同时还会增加材料的浪费以及更多地停机时间。

真尚有解决方案介绍

       真尚有的塑胶成型检测方案采用了电涡 流传感器技术。非接触式位置传感器安装在注塑模具的外部，用于实时监控成型过程。传感 器提供与间隔成比例的模拟信号。当达到公差超标条件时，可以触发一个设定点以发出警告。 该传感器可以承受高达20,000psi的压力和高达400°F的温度。方案能在塑胶成型时测量 塑料零件的壁厚，使壁厚（或零件尺寸）保持均匀，减少塑料用量以避免浪费，在恶劣的环 境下进行测量。

更懂您的行业顾问

       真尚有科技提供各种不同领域不同技术 测量检测方案，我们不仅仅提供各种技术方面的支持，基于我们在行业内超过15年的积累， 协助客户一起把原始需求迭代为完整方案，最终服务您的方案蓝图反而是我们更注重的地 方。我们始终相信成交靠运气，不管您是否从我们这里采购，我们都非常乐意为您服务。