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如何选择满足±0.1%精度和20Hz响应的非接触式测速方案,保障智能车辆与工业自动化真实地面速度可靠性?【传感器选型, 恶劣环境】

2025/09/09

1. 车辆或移动物体速度测量的基本结构与技术要求

要选择一款合适的测速传感器,我们首先要理解被测对象——车辆或移动物体——在速度测量上的特殊需求。传统上,我们可能会通过测量车轮的转速来估算车辆速度,但这种方法往往存在一个显著的问题:车轮打滑。无论是车辆在湿滑路面启动、加速,还是在泥泞路况下行驶,车轮都可能发生空转,此时车轮的转速与车辆实际前进的速度并不匹配。此外,轮胎的磨损导致周长变化、重载下轮胎下沉变形等因素,也会让基于车轮转速的测量值与真实地面速度产生偏差。

因此,对于那些需要高精度、实时反映真实地面速度的应用,比如自动驾驶车辆的精确位置控制、工程机械的作业速度管理、轨道交通的运行安全监控,以及生产线上传送带的精准物料输送控制等,就必须采用一种不受这些因素影响的测量方法。这类测速传感器需要具备以下关键技术要求:

  • 非接触式测量: 这是避免车轮打滑、轮胎周长变化等影响的根本途径,传感器需要与被测表面保持一定距离进行测量。

  • 宽泛的速度测量范围: 考虑到从车辆启动或慢速作业(如叉车在仓库内低速移动)到高速行驶(如公路车辆或轨道交通)的多种工况,传感器需要能够稳定覆盖较宽的速度范围。

  • 高测量精度和分辨率: 能够精确反映速度的微小变化,满足闭环控制等对精度要求高的应用。

  • 快速响应和高动态性能: 能够实时捕捉速度变化,特别是在需要频繁加减速的场景中,例如机器人和高动态车辆控制。

  • 强大的环境适应性: 能够在恶劣的工作环境中稳定运行,例如宽泛的温度范围、高湿度、灰尘、振动以及水溅等。

  • 灵活的安装与集成: 传感器应易于安装,并提供标准化的输出接口,方便与现有控制系统集成。

2. 车辆或移动物体速度测量的相关技术参数简介

在评价和选择测速传感器时,我们需要关注一系列核心监测参数,这些参数定义了传感器的性能边界和适用场景。理解这些参数的意义及其评价方法,有助于我们做出明智的决策。

  • 速度精度 (Accuracy): 这是衡量传感器测量值与真实值接近程度的关键指标。它通常以真实速度的百分比或绝对速度值(如±X km/h)来表示。例如,如果一个传感器标称精度为±2 km/h,意味着其测量值可能比真实速度高或低2 km/h。评价方法通常是在已知真实速度的条件下,通过多次测量并计算平均误差和最大误差来确定。对于需要精确控制的应用,高精度至关重要。

  • 速度分辨率 (Resolution): 指的是传感器能够识别并输出的最小速度变化量。比如,如果一个传感器的分辨率是0.1 km/h,它就能够分辨出0.1 km/h的速度增量或减量。这就像一个尺子的最小刻度,刻度越小,就能测量得越精细。在低速或需要细微速度调节的场合,高分辨率能提供更平滑、更准确的控制反馈。

  • 信号更新率 / 响应时间 (Update Rate / Response Time): 信号更新率表示传感器每秒输出多少次速度数据,通常以赫兹(Hz)表示。响应时间则指从实际速度发生变化到传感器输出新的、准确的速度值所需的时间。高更新率和短响应时间意味着传感器能更快地反映速度变化,这对于需要实时监测和快速闭环控制的系统(例如车辆防撞系统或动态平衡系统)至关重要。

  • 测量范围 (Measurement Range): 指的是传感器能够可靠、准确地测量速度的最低值和最高值。一个宽广的测量范围能够适应更多样化的应用场景,从极低的爬行速度到高速行驶。选择时需确保传感器的测量范围完全覆盖应用所需的全部速度区间。

  • 环境适应性 (Environmental Adaptability): 这涉及传感器在不同工作条件下保持性能的能力,包括:

    • 工作温度范围: 传感器能够正常工作的最低和最高环境温度。

    • 防护等级 (IP Rating): 国际防护等级认证,指示传感器对外来固体颗粒物(如灰尘)和水的防护能力。例如,IP6KX表示完全防尘,IPX7表示可在一定水压下短时浸泡,IPX9K表示可承受高压/高温水射流冲刷。

    • 抗振动和抗冲击能力: 传感器在机械振动和冲击下仍能稳定工作的能力。

    • 抗电磁干扰 (EMC) 能力: 传感器在复杂电磁环境中不受外部电磁波影响而产生误判的能力。

  • 安装距离与角度 (Installation Distance & Angle): 传感器能够有效工作的最小和最大安装距离,以及相对于被测物体的最佳安装角度。合适的安装距离和角度是保证测量准确性的前提。

3. 实时监测/检测技术方法

选择不受车轮打滑影响的真实速度测量方案,关键在于采用非接触式技术。市面上存在多种基于不同物理原理的非接触测速技术,每种都有其独特的优势和局限性。

3.1 市面上各种相关技术方案

3.1.1 雷达多普勒测速技术

工作原理与物理基础: 雷达多普勒测速技术,顾名思义,是基于多普勒效应来工作的。想象一下,一辆救护车鸣着警笛从你身边驶过,当它向你驶来时,警笛的音调听起来会变高;当它远离你时,音调则会变低。这种声音频率的变化就是多普勒效应。 雷达多普勒测速传感器也是类似,但它发射和接收的是电磁波(通常是微波)。传感器会持续向移动的地面或物体发射已知频率(f_t)的电磁波。当这些电磁波碰到移动的地面或物体并反射回传感器时,由于地面或物体的运动,反射波的频率(f_r)会发生变化。这种频率的改变量,我们称之为多普勒频移(f_d

多普勒频移与被测物体的相对速度之间存在直接的数学关系,可以通过以下公式表达:

f_d = f_r - f_t = 2 * v * cos(theta) / lambda

其中: * f_d 是多普勒频移,即反射波频率与发射波频率之差。 * v 是被测物体相对于传感器的速度。这是我们想要测量的真实速度。 * cos(theta) 是角度余弦值,theta 是传感器发射波束方向与被测物体运动方向之间的夹角。如果传感器垂直向下测量地面的运动,theta 通常很小,cos(theta) 接近1。 * lambda 是发射电磁波的波长,它可以通过光速(c)除以发射频率(f_t)得到,即 lambda = c / f_t

通过测量这个多普勒频移 f_d,传感器内部的信号处理单元就可以反向计算出被测物体的真实速度 v。由于这种方法直接测量的是与地面或物体之间的相对运动,所以它完全不受车轮打滑、轮胎周长变化或轮胎下沉等因素的影响。

核心性能参数的典型范围: * 速度精度: 通常能达到±0.1%到±1%的测量范围,或在低速下±0.1 km/h左右。 * 分辨率: 能够分辨出低至0.01 km/h的速度变化。 * 响应时间/更新率: 一般在20 Hz到100 Hz或更高,能够提供实时的速度数据。 * 测量范围: 从极低的0.05 km/h到数百km/h,覆盖范围非常广。

技术方案的优缺点: * 优点: * 高精度真实地面速度: 根本上解决了车轮打滑等问题,提供真正的运动速度。 * 非接触式: 无磨损,寿命长,维护成本低。 * 环境适应性强: 微波穿透性好,受雨、雾、灰尘等恶劣天气影响较小,可在复杂工业环境和户外使用。 * 测量范围广: 能够应对从极低速到高速的多种需求。 * 不受被测表面特性影响: 无论是沥青、混凝土、土壤、金属还是传送带,只要能反射微波,即可进行测量。 * 缺点: * 角度敏感性: 测量精度受安装角度 theta 的影响,安装时需要精确校准。 * 多目标干扰: 在多目标、密集场景下(例如交通拥堵),可能存在多个反射信号,需要复杂的信号处理算法来区分。 * 成本: 相较于一些基于车轮转速的简易方案,雷达传感器的初始成本可能较高。

适用场景: 自动驾驶车辆、工程机械、农业机械、叉车、室内运输车辆、铁路机车、船舶、工业传送带等需要高精度、不受打滑影响的真实速度测量的场景。

3.1.2 3D激光扫描测距(LiDAR)技术

工作原理与物理基础: LiDAR(Light Detection and Ranging)技术通过发射激光脉冲并测量激光从物体表面反射回来的时间(即飞行时间,Time-of-Flight, TOF)来计算传感器与物体之间的距离。当传感器高速旋转进行多层扫描时,它能构建出被测区域的3D点云数据。通过连续获取不同时刻的点云数据,并追踪其中特定物体(如车辆)在空间中的位置变化,就可以计算出其速度。

核心性能参数的典型范围: * 测量范围: 可达几十米甚至数百米。 * 角度分辨率: 通常为0.1°至几度。 * 扫描频率: 10 Hz至50 Hz或更高。 * 测距精度: 厘米级或毫米级。

技术方案的优缺点: * 优点: * 高精度3D物体检测与分类: 能获取精确的物体轮廓、尺寸和位置信息,实现多目标识别和跟踪。 * 不受光照影响: 激光主动发射,昼夜均可可靠工作。 * 多区域监控能力: 适用于复杂交通路口、高速公路等大范围场景。 * 缺点: * 受恶劣天气影响: 激光会被雨、雾、雪、灰尘严重衰减,影响测量性能。 * 数据量大: 3D点云数据处理复杂,对计算资源要求高。 * 成本较高: LiDAR传感器通常价格昂贵。

适用场景: 自动驾驶、交通监控(如路口车辆检测、交通流量统计)、工业自动化(如AGV导航、机器人避障)。

3.1.3 视频图像分析与深度学习技术

工作原理与物理基础: 该技术利用高分辨率摄像机捕获视频流,然后通过内置的视觉处理器和深度学习算法对图像进行实时分析。深度学习模型在大量车辆图像数据上进行训练,能够识别图像中的车辆、行人等目标,并提取其特征。通过追踪同一目标在连续帧中的像素位置变化,结合摄像机的标定参数,即可推算出目标的运动轨迹和速度。这种方法可以看作是模拟人眼和大脑的视觉识别与判断过程。

核心性能参数的典型范围: * 分辨率: 高清(1920x1080)到4K超高清。 * 帧率: 25帧/秒到60帧/秒。 * 检测率: 90%以上。 * 速度精度: 通常在±5 km/h左右,受光照、遮挡影响较大。

技术方案的优缺点: * 优点: * 功能丰富: 除了测速,还能实现车辆分类、计数、排队检测、事件告警等多种智能交通分析功能。 * 部署成本相对较低: 可利用现有视频监控基础设施。 * 可扩展性强: 算法可通过软件更新升级,适应新需求。 * 缺点: * 受光照条件影响大: 夜间、强逆光、阴影等复杂光照条件会严重影响识别准确性。 * 隐私问题: 捕获高清图像可能涉及隐私担忧。 * 易受遮挡影响: 车辆被其他物体遮挡可能导致检测失败或速度测量不准。

适用场景: 智能交通管理、城市监控、停车场管理、零售分析。

3.1.4 热成像技术

工作原理与物理基础: 热成像技术与普通可见光摄像机不同,它通过探测物体发出的红外辐射(即热量)来生成图像。所有温度高于绝对零度的物体都会发出红外辐射。车辆发动机、轮胎以及人体等,其温度通常与周围环境存在差异。热成像摄像机就是捕捉这些温度差异,将其转化为可视图像。即使在完全黑暗、烟雾、薄雾或复杂光照条件下,热成像也能清晰显示车辆和行人的热轮廓,从而实现可靠的检测和存在感知。通过跟踪图像中热源的移动,也能推断出其运动速度。

核心性能参数的典型范围: * 分辨率: 较低,通常为336x256或640x480像素。 * 帧率: 8.3帧/秒到30帧/秒。 * 检测距离: 数十米到数百米,取决于镜头焦距和目标大小。

技术方案的优缺点: * 优点: * 全天候可靠性: 在夜间、雨、雾、烟等极端低能见度条件下提供卓越的检测能力。 * 隐私保护: 不显示可识别的细节,只显示热轮廓。 * 抗强光干扰: 不受阳光直射、强逆光等可见光影响。 * 缺点: * 图像细节不足: 分辨率相对较低,难以进行精细的物体分类或识别。 * 测速精度相对较低: 主要用于存在检测和粗略的速度判断,不适用于高精度测速。 * 成本较高: 热成像传感器成本普遍高于可见光摄像机。

适用场景: 车辆辅助驾驶、周界安防、森林防火、关键基础设施监控、夜间交通流统计。

3.2 市场主流品牌/产品对比

这里我们将对比几家在非接触测速和交通检测领域具有代表性的国际品牌及其采用的技术方案,以帮助您更好地了解市场上的产品情况。

  • 美国韦尔斯达 美国韦尔斯达专注于智能交通解决方案,其产品采用先进的微波雷达检测技术。其SmartSensor系列产品利用多普勒效应发射微波信号并接收从车辆反射回来的信号。通过分析反射信号的频率和相位变化,可实时检测多条车道的车辆存在、速度、流量、占用率和车辆类型。其阵列天线技术能够精确区分和跟踪不同车道的多个车辆,尤其适用于大范围、多车道的交通监测。

    • 核心性能参数: 检测范围可达10.7米至76.2米,可同时监测多达10条车道,速度精度为±2公里/小时,检测率在98%以上,工作温度范围宽广,为-40°C至+74°C。

    • 应用特点与独特优势: 产品以全天候高精度工作为主要优势,不受恶劣天气影响。非侵入式安装,无需切割路面或中断交通,大幅降低了安装和维护成本,并能提供实时多车道数据,支持复杂的交通管理和信号控制策略。

  • 英国真尚有 英国真尚有提供的LP-DS200是一款基于雷达多普勒测速技术的真测速传感器,适用于移动物体的主动运动检测。它通过发射24 GHz的电磁波,并测量由于被测物体运动引起的背散射波的频率偏移来计算速度。这种方法能够直接测量真实地面速度,完全不受车轮打滑、轮胎周长变化或轮胎下沉等机械因素的影响。LP-DS200采用密封灌封外壳,适用于要求严苛的工业和车辆应用。

    • 核心性能参数: 速度测量范围为0.8 km/h到200 km/h,信号更新率为20 Hz,工作温度范围为-40°C至+70°C,防护等级高达IP6KX、IPX7、IPX9K。安装距离在100 mm至700 mm之间可调,提供脉冲、RS232和CAN总线多种输出方式,方便集成。

    • 应用特点与独特优势: 其突出优势在于提供不受机械因素影响的精确真实地面速度测量,适用于高度动态监测和闭环控制。坚固的设计和高防护等级使其在恶劣环境下表现出色,低功耗特性也有利于电池供电应用。

  • 德国西克 德国西克在工业传感器领域享有盛誉,其MRS1000系列产品采用先进的3D激光扫描测距(LiDAR)技术。该传感器通过发射脉冲激光束并测量激光从物体表面反射回来的时间,精确计算物体到传感器的距离。传感器以高速旋转方式进行多层扫描,形成物体的3D点云数据,从而实现对交通区域内车辆的轮廓、尺寸、位置和速度的精准识别与分类。

    • 核心性能参数: 测量范围最远可达65米,提供4层扫描,角度分辨率在0.1°至2.5°之间可调,扫描频率为25赫兹,并具备出色的抗环境光干扰能力。

    • 应用特点与独特优势: 高精度3D物体检测和分类是其主要特点,能有效区分不同类型的车辆和障碍物。它不受光照条件影响,昼夜均可可靠工作,并提供多区域监控能力,适用于复杂交叉路口、高速公路出入口和隧道等需要精细监测的场景。

  • 韩国韩华科技 韩国韩华科技的XNB-6001网络摄像机,结合了视频图像分析与深度学习技术,主要应用于智能交通领域。该设备捕获高分辨率视频流,内置高性能视觉处理器和深度学习算法对视频图像进行实时分析。通过识别图像中的像素变化和特征,实现车辆、行人检测、分类、计数、车速测量、排队检测以及异常交通事件(如停车、逆行)的自动识别与告警。

    • 核心性能参数: 分辨率为1920x1080 (全高清),帧率最高可达60帧/秒,支持可换S型镜头。提供丰富的智能分析功能,包括车辆检测、分类、计数、排队检测、车速检测和交通事件检测。

    • 应用特点与独特优势: 该方案可以利用现有视频监控基础设施,部署成本相对较低。提供丰富的智能交通事件检测和数据统计功能,支持交通流的精细化管理。深度学习算法使其具备高准确性和可扩展性,可通过软件更新升级分析能力。

  • 瑞典安迅士 瑞典安迅士是网络视频解决方案的领导者,其AXIS Q2901-E热成像摄像机采用红外热成像技术。该摄像机通过探测物体发出的红外辐射(热量),在不依赖可见光的情况下生成图像。车辆和行人因其温度与周围环境存在差异,即使在完全黑暗、烟雾弥漫、薄雾或复杂光照(如阳光直射、强逆光)条件下也能清晰显示轮廓,从而实现可靠的检测和存在感知。

    • 核心性能参数: 提供336x256或640x480的分辨率版本,帧率根据设置可在8.3/30帧/秒之间。支持多种镜头焦距可选,防护等级为IP66/NEMA 4X,具备优秀的户外环境适应性。

    • 应用特点与独特优势: 在各种恶劣天气和低能见度条件下(如夜间、雨、雾、烟)提供卓越的可靠检测能力。其不显示可识别的细节,有助于保护隐私。可集成智能分析功能,用于交通流统计、事件检测和车辆排队监测。

3.3 选择设备/传感器时需要重点关注的技术指标及选型建议

在为您的应用选择合适的非接触式测速传感器时,理解并权衡各项技术指标的实际意义至关重要。

  • 速度测量范围:

    • 实际意义: 传感器能准确测量速度的最低和最高限度。

    • 影响: 如果传感器测量范围不能覆盖您的应用需求,那么在过低或过高的速度下,它将无法提供有效数据。例如,叉车在仓库内低速移动时需要准确的起始速度数据,而高速公路车辆可能需要精确测量高速。

    • 选型建议: 明确您的应用场景中可能出现的最低和最高速度,并选择能够覆盖此全部范围,并留有一定余量的传感器。

  • 测量精度与重复性:

    • 实际意义: 精度指测量值与真实值之间的误差大小;重复性指在相同条件下多次测量同一速度时结果的一致性。

    • 影响: 精度直接决定了速度数据的可靠性。在闭环控制系统中,低精度可能导致控制不稳定、车辆运行不平顺或定位偏差。重复性差则意味着传感器数据不可信赖。

    • 选型建议: 对需要精密控制的应用,如自动驾驶、精密生产线,应选择高精度(如±0.1%甚至更高)的传感器。对于仅需大致速度参考的应用,精度要求可适当放宽。

  • 信号更新率/响应速度:

    • 实际意义: 传感器输出最新测量值的频率,以及速度变化后数据更新所需的时间。

    • 影响: 更新率低或响应速度慢的传感器在快速变化的工况下无法提供及时的反馈,可能导致控制滞后,甚至影响系统安全。例如,车辆紧急制动时,快速响应的速度数据对防抱死系统至关重要。

    • 选型建议: 对于动态性能要求高的应用(如机器人、高速车辆控制、主动安全系统),至少需要20 Hz或更高的更新率。对于速度变化缓慢或仅需周期性监测的应用,较低的更新率也可能满足要求。

  • 环境适应性(防护等级、工作温度、抗振动):

    • 实际意义: 传感器在各种恶劣环境下正常工作的能力。

    • 影响: 低防护等级的传感器在潮湿、多尘、多水冲刷的环境中容易损坏或失效。超出工作温度范围会导致性能下降或寿命缩短。抗振动能力差的传感器在移动机械上可能因振动而产生错误读数甚至结构损坏。

    • 选型建议: 评估您的应用环境。

      • 多尘/多水: 选择具有高IP防护等级(如IP6KX、IPX7、IPX9K)的传感器。

      • 极端温度: 确保工作温度范围覆盖您的应用场景的极端温度。

      • 振动/冲击: 选用坚固耐用、抗振动等级高的传感器,并考虑加装减震装置。

  • 输出接口类型:

    • 实际意义: 传感器与上层控制器(如PLC、ECU)通信的数据传输方式。

    • 影响: 如果输出接口不兼容,将需要额外的转换模块或复杂的集成工作,增加成本和系统复杂性。

    • 选型建议: 确认现有或规划中的控制系统支持的接口类型,如脉冲输出、RS232串行通信、CAN总线等。选择与您的系统无缝集成的传感器。

  • 安装距离与角度:

    • 实际意义: 传感器与被测物体之间推荐的工作距离和最佳安装角度。

    • 影响: 不正确的安装距离或角度可能导致测量不稳定、精度下降,甚至无法测量。

    • 选型建议: 考虑传感器在车辆或设备上的安装位置限制,选择具有灵活安装距离(如100 mm至700 mm)和相对宽容角度容差的传感器,或提供易于校准的安装方案。

  • 功耗:

    • 实际意义: 传感器运行时消耗的电能。

    • 影响: 高功耗会增加电池供电系统的负担,缩短续航时间,并可能对车辆的电力系统造成额外压力。

    • 选型建议: 对于电池供电或对能源效率有严格要求的应用,选择低功耗的传感器。

3.4 实际应用中可能遇到的问题和相应解决建议

即使选择了高性能的测速传感器,在实际应用中仍可能遇到一些问题。了解这些问题的原因并采取相应措施,能够确保测速系统的稳定可靠运行。

  • 低速测量精度差或信号不稳定

    • 问题原因: 某些基于多普勒效应的传感器在极低速时,多普勒频移非常小,信号强度可能较弱,信噪比下降,导致测量精度降低或信号跳变。

    • 影响: 在车辆启动、停车或慢速精确作业时,无法获得稳定可靠的速度数据,影响控制系统的性能。

    • 解决建议:

      • 选择针对低速优化设计的传感器: 部分高端雷达测速传感器会采用更先进的信号处理算法,提高低速下的信噪比和分辨率。

      • 结合其他传感器: 对于需要极高低速精度的应用,可以考虑与轮速传感器或其他惯性测量单元(IMU)进行数据融合,互补优势。

      • 优化安装: 确保传感器稳定安装,避免振动引入的额外噪声。

  • 环境干扰影响测量

    • 问题原因:

      • 雷达: 强烈的外部电磁干扰源(如高压线、大型电机)可能对雷达信号造成干扰。

      • LiDAR: 雨、雪、雾、灰尘会散射或吸收激光,导致测量距离缩短或数据缺失。

      • 视频: 光照变化(强逆光、阴影、夜间)、脏污的镜头或雨水、雪花覆盖镜头都会严重影响图像识别。

      • 热成像: 极端的环境温度(与目标温差小)或遮挡会影响检测效果。

    • 影响: 测量数据出现漂移、中断或完全失效,影响系统判断和控制。

    • 解决建议:

      • 选择高防护等级传感器: 确保传感器具备IP6KX、IPX7、IPX9K等高防护等级,可有效应对灰尘、水汽、冲刷。

      • 定期清洁传感器窗口: 特别是光学(LiDAR、视频、热成像)传感器,保持窗口清洁至关重要。

      • 避免强干扰源: 安装时尽量远离高功率电磁辐射设备。

      • 多传感器融合: 在恶劣天气下,不同原理的传感器可以互补,例如,雷达在雨雾中表现优于LiDAR和视频,热成像在夜间表现出色。

  • 多目标或复杂背景下的识别与跟踪困难

    • 问题原因: 在交通繁忙、物体密集或背景复杂的场景中,传感器可能难以区分多个目标,或者无法稳定跟踪特定目标。例如,雷达可能会接收到来自路面、护栏甚至上方桥梁的反射,导致误判。

    • 影响: 导致速度测量不准确,可能出现目标丢失或错误跟踪,影响自动驾驶、交通监控等应用的决策。

    • 解决建议:

      • 选择具备先进信号处理能力的传感器: 具备目标分离、聚类和跟踪算法的传感器能更好地处理复杂场景。

      • 优化传感器布局: 合理规划传感器数量和安装位置,通过多角度覆盖减少盲区和遮挡。

      • 利用算法滤波和目标识别: 结合高级算法(如卡尔曼滤波、深度学习目标识别)来提高跟踪的鲁棒性。

  • 机械安装问题

    • 问题原因: 传感器安装不稳固、安装角度不正确或受到车辆振动影响。

    • 影响: 传感器输出数据不稳定,测量精度下降,甚至传感器本身损坏。

    • 解决建议:

      • 严格遵循安装手册: 确保传感器按照制造商的指导进行安装,包括推荐的安装距离、角度和紧固方式。

      • 使用减震支架: 对于安装在移动机械或车辆上的传感器,使用专用减震支架可以有效隔离机械振动。

      • 定期检查: 定期检查传感器安装的牢固性,确保连接线缆没有松动或磨损。

4. 应用案例分享

非接触式真测速传感器在多个行业中都有着举足轻重的应用,它们能够提供传统轮速传感器无法比拟的精确和可靠数据。

  • 农用机械速度控制: 在农业机械如拖拉机、播种机上,精确测量真实地面速度可以确保播种密度、施肥量或喷洒量与实际行驶速度同步,从而提高作业效率和农产品质量,避免因车轮打滑造成的资源浪费。

  • 室内运输车辆与叉车: 在仓库或工厂内部,叉车和AGV(自动导引车)需要精确控制行驶速度以确保安全和高效作业。例如,英国真尚有的LP-DS200多普勒测速传感器,能够提供不受轮胎磨损或轻微打滑影响的速度数据,助力实现高精度定位和防碰撞功能。

  • 铁路列车运行监控: 铁路列车需要精确的真实地面速度数据来辅助制动系统、牵引控制系统和列车运行控制系统,特别是在湿滑轨道上,避免因车轮空转或打滑而导致的测量误差,保障行车安全。

  • 工业传送带速度监测: 在物料搬运和加工行业,传送带的速度控制直接影响生产效率和产品质量。真测速传感器能够精确测量传送带的实际运行速度,不受皮带拉伸或打滑的影响,确保物料输送的稳定性和精确性。

  • 公路车辆主动安全系统: 在汽车领域,真实地面速度数据对于高级驾驶辅助系统(ADAS)和自动驾驶系统至关重要,如自适应巡航控制(ACC)、自动紧急制动(AEB)等,这些系统依赖精确的车速信息来做出安全决策。



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