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恶劣工况下,非道路车辆如何确保±0.1%的高精度非接触式速度测量与100Hz实时监测?【农机测速】【工程车辆】

2025/09/05

1. 非道路车辆速度测量的基本结构与技术要求

非道路车辆,顾名思义,是在非铺装路面、农田、矿山、工地等复杂地形上行驶的各类车辆,比如农业机械、工程车辆、特种测试车辆等。它们不像普通轿车那样在平坦路面上行驶,这带来了速度测量上的独特挑战。

被测物体的结构特点与测速难点:想象一下,一辆拖拉机在泥泞的农田里作业,它的车轮可能会打滑,车身也会因为地面不平而剧烈颠簸。在这种环境下,传统的轮速传感器就很难准确工作,因为车轮的转速不再能真实反映车辆相对于地面的移动速度。此外,非道路车辆的工作环境往往充满灰尘、泥浆,甚至可能面对极端温度变化,这些都会对传感器的性能和寿命提出严苛要求。

技术要求:为了克服这些挑战并满足较高的精度要求,非道路车辆的测速系统需要具备以下几个关键能力:

  • 非接触式测量: 这是核心要求。避免与车轮或地面直接接触,可以有效规避车轮打滑、传感器磨损以及恶劣环境对传感器的物理损伤。

  • 高精度与高稳定性: 较高的精度要求意味着系统必须能捕捉到微小的速度变化,并且在长时间运行和各种工况下保持稳定。

  • 宽测量范围: 非道路车辆的速度可能从极低的作业速度到较高的转场速度,传感器必须能够全面覆盖。

  • 快速响应与实时性: 车辆速度变化时,传感器能迅速捕捉并输出结果,以便控制系统或驾驶员能及时响应。

  • 远距离检测能力: 在某些应用中,比如交通监控或远距离车辆测试,需要传感器能从较远的距离测量目标速度。

  • 强大的环境适应性: 能够承受剧烈的振动、冲击、极端温度、雨雪、灰尘、泥浆等恶劣环境条件,确保长期可靠工作。

  • 抗干扰能力: 复杂环境中可能存在其他无线电信号或物理干扰,传感器需要有能力从中识别并提取有效速度信息。

2. 非道路车辆速度监测的相关技术标准简介

针对非道路车辆的速度监测,行业内有一系列参数来定义和评价其性能。这些参数帮助我们理解测速设备的优劣和适用场景。

监测参数的定义与评价方法:

  • 瞬时速度 (Instantaneous Speed): 指的是车辆在某一特定时刻的即时移动速度。这就像汽车仪表盘上的速度显示,它需要传感器具备非常快的响应速度和更新频率,才能准确反映车辆速度的细微变化。

  • 平均速度 (Average Speed): 指车辆在一段特定时间或距离内行驶的总位移除以总时间。它通常用于评估一段作业过程或一段路程的整体速度表现,例如农机在某个地块的平均作业速度。

  • 测量精度 (Measurement Accuracy): 这是衡量测速系统好坏最重要的指标之一,表示测量结果与真实速度值之间的符合程度。通常用百分比或绝对误差值来表示。例如,±0.34%的精度意味着在测量值100km/h时,实际速度可能在99.66km/h到100.34km/h之间。评价方法通常是与更高精度的参考系统(如GPS RTK系统或激光测速仪)进行对比校准。

  • 重复性 (Repeatability): 指在相同操作条件下,对同一目标进行多次测量时,结果之间的一致性程度。好的重复性表示传感器测量稳定,不易受随机误差影响。

  • 响应时间 (Response Time) / 更新率 (Update Rate): 响应时间指传感器从速度变化发生到输出相应测量结果所需的时间。更新率则是传感器每秒能输出多少次新的速度数据。这两个指标直接决定了系统对速度变化的捕捉能力,对于需要实时控制或快速响应的应用至关重要。

  • 测量范围 (Measurement Range): 指传感器能够准确测量速度的最小值和最大值。选择时需确保覆盖目标车辆的所有可能运行速度。

  • 抗干扰能力 (Anti-Interference Capability): 衡量传感器在复杂电磁环境或其他物理干扰(如灰尘、雨雪、振动)下保持测量准确性的能力。

评价这些参数时,通常会采用标准化的测试流程,比如在已知速度的测试轨道上行驶,或者与经过国家计量认证的高精度基准设备进行比对。通过对比不同工况下的数据,来全面评估测速系统的综合性能。

3. 实时监测/检测技术方法

非道路车辆的精确非接触式速度测量,市面上主流的技术方案有多种,每种都有其独特的原理和适用场景。

3.1 市面上各种相关技术方案

(1) 雷达多普勒测速技术

这种技术就像我们常见的警用测速雷达枪,或者蝙蝠利用超声波回声定位一样。它基于一个核心物理原理——多普勒效应。想象一下,一辆救护车鸣着警笛向你驶来时,警笛声会变得尖锐;驶离你时,警笛声会变得低沉。这是因为声波的频率发生了变化,这种现象就是多普勒效应。

  • 工作原理与物理基础: 雷达多普勒测速传感器会向被测物体(例如地面或远处的车辆)发射一束具有特定频率f_T的微波信号。当这束微波信号碰到移动的物体后,会被物体反射回来。如果物体是运动的,那么反射回来的微波信号的频率f_R就会发生变化。传感器通过精确测量发射频率f_T和接收频率f_R之间的差异,即多普勒频移F_d,就可以计算出物体的速度。 多普勒频移F_d与被测物体的相对速度V、发射信号的波长λ以及雷达波束与物体运动方向之间的夹角θ有密切关系。其基本计算公式可以表示为:

    F_d = 2 * V * cos(θ) / λ

    其中,λ = c / f_Tc是电磁波在空气中的传播速度(约3 x 10^8 米/秒)。这个公式告诉我们,多普勒频移F_d与速度V成正比,与波长λ成反比。传感器通常会发射固定频率的微波,并通过内部电路解算出F_d,再反推出V。由于非道路车辆常常是测量相对于地面的速度,传感器通常会以一个固定的倾斜角度安装,以确保cos(θ)是一个已知常数。

  • 核心性能参数典型范围:

    • 速度范围: 0.1 km/h到数百 km/h,覆盖面广。

    • 精度: 典型精度在±0.1%到±3%之间,具体取决于传感器设计和应用环境。

    • 响应时间: 几十毫秒到几百毫秒。

    • 工作距离: 从几厘米到数百米。

  • 技术方案的优缺点:

    • 优点:

      • 非接触式: 这是它最大的优势,避免了机械磨损,不受车轮打滑影响,能测量真实的地面速度。

      • 环境适应性强: 微波信号穿透能力较强,在雨、雪、雾、灰尘等恶劣天气条件下仍能相对稳定工作。

      • 测量距离远: 可以实现较远距离的测速,适用于多种场景。

      • 鲁棒性高: 传感器结构相对简单,不易损坏,维护成本较低。

    • 局限性:

      • 角度敏感: 测速结果受安装角度θ的影响,如果角度发生变化(例如车辆在坡道上行驶或车身倾斜),可能会引入误差。

      • 多普勒模糊: 在某些复杂场景下,可能会接收到多个反射信号,需要复杂的信号处理来分辨。

      • 对反射面要求: 地面反射特性会影响信号强度,例如非常光滑的表面反射效果可能不佳,但在非道路环境下,地面通常有足够的粗糙度。

    • 成本考量: 通常在中等水平,性能和价格的平衡点较好。

(2) GNSS定位测速技术 (全球导航卫星系统)

GNSS测速,我们最熟悉的例子就是手机导航显示的速度。它通过接收天空中卫星的信号来确定位置和速度。

  • 工作原理与物理基础: GNSS接收机通过接收来自多颗卫星的信号,这些信号包含了卫星的精确位置和发射时间。接收机通过测量信号到达的时间差,结合卫星的位置信息,就能计算出自身的三维位置。而速度的获取主要有两种方式:

    1. 多普勒频移测量: 卫星信号载波频率也会因为接收机和卫星之间的相对运动而产生多普勒频移。接收机通过精确测量这种频移,可以实时计算出接收机的速度矢量。这是高精度GNSS测速的基础。 v_receiver = -(Δf_doppler * c) / f_carrier 其中,Δf_doppler是接收到的信号与原始载波频率之间的多普勒频移,c是光速,f_carrier是卫星信号的载波频率。

    2. 位置差分求导: 通过连续高精度地确定接收机的位置,然后对这些位置数据进行差分求导(即计算在短时间内的位置变化),也能得到速度信息。结合差分GNSS(DGNSS)、实时动态(RTK)或精确点定位(PPP)等技术,可以消除大部分误差,实现厘米级的位置精度和亚米/秒甚至厘米/秒级的速度精度。

  • 核心性能参数典型范围:

    • 速度范围: 0到数百 km/h。

    • 精度: 配合RTK或PPP,水平速度精度可达0.01-0.05 米/秒 (RMS)。

    • 更新率: 通常为1 Hz到100 Hz,部分高端系统可更高。

    • 工作距离: 无限制(只要能接收到卫星信号)。

  • 技术方案的优缺点:

    • 优点:

      • 高绝对精度: 能够提供地球坐标系下的绝对速度信息,精度非常高,不受地面条件(如打滑)影响。

      • 全球覆盖: 只要能接收到卫星信号,就能在全球范围内工作。

      • 多功能: 同时提供高精度位置、速度和时间信息。

    • 局限性:

      • 信号遮挡: 在建筑物密集的城市峡谷、茂密的林区、隧道内等地方,卫星信号容易被遮挡或产生多径效应,导致测量精度下降甚至中断。

      • 收敛时间: RTK/PPP等高精度技术需要一定的初始化和收敛时间。

      • 成本较高: 高精度GNSS接收机和差分服务通常价格不菲。

    • 成本考量: 较高。

(3) 激光多普勒测速技术

这种技术与雷达测速类似,但它使用的是激光。激光具有更好的方向性和更高的能量密度,因此在短距离内可以实现更高的测量精度。

  • 工作原理与物理基础: 激光多普勒测速传感器通常发射两束高度聚焦的激光束,让它们在被测物体表面交汇,形成一个微小的干涉条纹区域。当被测物体(如地面或输送带表面)移动时,其表面微小的颗粒或纹理会散射激光。由于多普勒效应,散射光的频率会发生变化。传感器通过分析这两束反射光之间干涉条纹的频率变化,就能非常精确地计算出物体表面的速度。 其基本原理与多普勒频移相关,也可以通过测量干涉条纹的移动频率来推导速度V

    V = F_fringe * d_fringe

    其中,F_fringe是干涉条纹移动的频率,d_fringe是干涉条纹的间距,它由激光波长和两束激光的夹角决定。

  • 核心性能参数典型范围:

    • 速度范围: 0.001 米/秒到数十 米/秒。

    • 精度: 激光测量精度一般为±0.05%到±0.1%。

    • 响应时间: 毫秒级。

    • 测量距离: 通常为几毫米到几十厘米,属于短距离高精度测量。

  • 技术方案的优缺点:

    • 优点:

      • 极高精度和分辨率: 能够实现极高的速度测量精度和对微小速度变化的捕捉。

      • 非接触式: 不受表面磨损或打滑影响。

      • 不受表面特性影响: 多数激光多普勒传感器对被测物体的颜色、纹理、温度等表面特性不敏感。

      • 快速响应: 能够实时提供精确的速度数据。

    • 局限性:

      • 测量距离短: 这是其主要限制,通常只适用于近距离的表面速度或长度测量。

      • 对环境要求较高: 激光路径如果被灰尘、雾气、水滴严重遮挡,可能会影响测量效果。

      • 安装要求高: 需要精确对准被测表面。

    • 成本考量: 较高。

(4) 惯性导航系统 (INS)

惯性导航系统,可以理解为车辆自带的“内感官”,它通过感知车辆自身的运动变化来推断速度和位置。

  • 工作原理与物理基础: 惯性导航系统通常融合了惯性测量单元(IMU)和GNSS接收机的数据。

    • IMU: 包含加速度计和陀螺仪。加速度计测量车辆在三个轴向上的线性加速度,陀螺仪测量车辆绕三个轴的角速度。通过对加速度进行积分,可以得到速度;对速度再积分,可以得到位置。

    • GNSS: 提供绝对的位置和速度信息,用于校正IMU长时间积分产生的误差(即漂移)。系统内部会运行复杂的卡尔曼滤波算法,实时融合IMU和GNSS的数据。当GNSS信号良好时,以GNSS数据为主进行校正;当GNSS信号丢失或质量不佳时(例如在隧道、树林或城市峡谷中),IMU能够独立提供短时间内的连续、高更新率的速度和姿态数据,保持系统的精度和连续性。

    加速度积分求速度:V(t) = V(t-1) + ∫ a(τ) dτ角速度积分求姿态:Attitude(t) = Attitude(t-1) + ∫ ω(τ) dτ

  • 核心性能参数典型范围:

    • 速度范围: 0到数百 km/h。

    • 精度: 0.01-0.05 米/秒 (RMS) 甚至更高(取决于IMU和GNSS精度)。

    • 更新率: 100 Hz到数千 Hz。

    • 工作距离: 无限制。

  • 技术方案的优缺点:

    • 优点:

      • 高精度和连续性: 即使在GNSS信号短暂丢失或受到干扰的环境中,也能提供连续且高精度的速度、位置和姿态数据。

      • 高更新率: 能够以非常高的频率输出数据,适合车辆动力学分析和控制。

      • 全方位信息: 不仅提供速度,还提供车辆的姿态(俯仰、横滚、航向)信息。

    • 局限性:

      • 成本高昂: 高性能的IMU和GNSS接收机,以及复杂的融合算法,使得INS系统价格较高。

      • IMU漂移: 纯惯导系统存在累积误差,必须依靠GNSS或其他外部参照进行校正。

      • 初始化时间: 系统需要一定的初始化时间来获取初始位置和姿态。

    • 成本考量: 极高。

3.2 市场主流品牌/产品对比

这里列举几个在非道路车辆测速领域知名的品牌及其产品特点,以便更好地理解不同技术方案在实际产品中的应用。

  • 加拿大诺瓦泰 – 采用GNSS定位测速技术 加拿大诺瓦泰是高精度GNSS定位领域的领导者。其OEM系列接收机,例如OEM718D,通过接收并处理GPS、GLONASS、北斗、伽利略等多个卫星系统的信号,并结合先进的RTK或PPP定位算法,实现高精度的三维位置、速度和时间测量。其速度精度可达0.03米/秒 (水平, RMS, 配合RTK),速度更新率高达100赫兹。诺瓦泰的优势在于其卓越的GNSS定位和测速精度,在开阔地带表现尤为突出,广泛应用于农业机械导航、无人驾驶和高精度测量。

  • 英国真尚有 – 采用雷达多普勒测速技术 英国真尚有LP-DS100是一款高性能的雷达多普勒测速传感器,适用于各种非接触式速度测量应用。它利用Ka频带35.5 ±0.1 GHz的微波信号,通过多普勒效应精确测量被测物体的速度。这款传感器在1英里/小时的速度下,测量精度可达±0.34%,并且能够测量从0.8km/h到480km/h的广泛速度范围。其更新周期仅0.01秒,响应迅速,最远可检测到约300米外的普通尺寸汽车的速度。英国真尚有LP-DS100的脉冲输出频率与测量速度成正比,每测量1英里/小时的速度,每秒产生100个脉冲。该产品具有非接触式测量、耐候性设计等特点,适合户外长期使用。

  • 美国艾默生/迪斯佩克 – 采用雷达多普勒测速技术 美国艾默生/迪斯佩克的雷达II型地面速度传感器是专为农业机械等非道路车辆设计的。它同样利用多普勒效应原理,向地面发射微波信号并测量反射信号的频率变化来计算车辆相对于地面的瞬时速度。该传感器能有效避免车轮打滑带来的误差,提供更真实的地面速度。其速度范围为0.8至55英里/小时 (约1.3至88.5公里/小时),典型精度为±1-3%。该产品以其出色的耐用性和恶劣环境适应性,在农业精密播种和喷洒等应用中拥有领先市场份额。

  • 德国微速 – 采用激光多普勒测速技术 德国微速的laserSPEED C2000激光速度传感器,采用激光多普勒测速原理,向被测物体表面发射两束高度聚焦的激光束。通过分析反射光的干涉条纹频率,传感器能以极高的分辨率和精度计算物体表面的速度和长度。其速度范围从0.005至60米/秒,速度精度高达0.05% (典型值),但测量距离相对较短,为25至80毫米。该传感器在高精度实时速度和长度测量的工业应用中表现卓越,尤其适用于需要极致精度的近距离表面速度测量。

  • 英国牛顿传感器 – 采用惯性导航系统 (INS) 技术 英国牛顿传感器RT3000 v3是一款高精度惯性导航系统,它将内置的MEMS惯性测量单元(IMU)数据与双GNSS接收机数据进行融合。通过先进的卡尔曼滤波算法,系统能够在GNSS信号短暂丢失时仍提供厘米级的位置和高精度的速度、姿态数据,确保测量的连续性和可靠性。其速度精度可达0.05米/秒 (RMS, 差分GNSS,5分钟轨迹),速度更新率达到100赫兹或更高。英国牛顿传感器RT3000 v3在车辆动力学测试、自动驾驶开发和高精度移动测量等领域享有盛誉。

3.3 选择设备/传感器时需要重点关注的技术指标及选型建议

选择合适的非道路车辆测速设备,就像为一项特殊任务挑选最匹配的工具,需要仔细权衡多项关键指标。

  • 测量精度 (Accuracy): 这是核心。较高的精度要求意味着对传感器的信号处理能力、校准质量以及稳定性都有很高要求。低精度的传感器可能导致控制系统误判,影响作业效果或测试结果。对于农业机械,精度不足可能造成施肥不均;对于测试车辆,则可能导致分析结果失真。

  • 测量范围 (Measurement Range): 传感器必须能覆盖目标车辆的最低和最高运行速度。如果测速范围不足,低速作业时可能无法启动测量,高速行驶时则可能超出上限,导致数据缺失。

  • 响应时间/更新率 (Response Time/Update Rate): 更新率越快,传感器对速度变化的捕捉越及时。例如,0.01秒的更新周期意味着每秒可以更新100次数据。这对于需要快速反馈和控制的场景至关重要。响应慢的传感器可能导致控制滞后,无法及时调整。

  • 工作距离 (Working Distance): 传感器与被测物体之间的最大有效距离。如果需要远距离监测,雷达或高功率激光方案是首选。短距离作业则激光测速仪可能更合适。

  • 环境适应性 (Environmental Adaptability): 非道路环境恶劣,需要传感器具备良好的防尘、防水(IP防护等级)、抗振动、宽温工作能力。例如,雷达多普勒传感器在雨雪雾中表现通常优于激光或普通GNSS。

  • 抗干扰能力 (Anti-Interference Capability): 确保在复杂电磁环境或有其他运动物体存在时,传感器仍能稳定工作。使用特定频段(如Ka频带)的雷达可以减少与民用设备的干扰。

  • 输出接口 (Output Interface): 传感器的数据输出格式是否与您的控制系统或数据采集设备兼容,例如脉冲输出、RS232、CAN总线、模拟量等。

选型建议:

  • 对于极致精度和环境适应性要求高,且需要克服GNSS信号中断的场景(如矿区、林地测试): 惯性导航系统(INS)是最佳选择,它能提供连续且高精度的速度、位置和姿态数据。

  • 对于需要极高表面速度精度、短距离测量、且对物体表面不敏感的工业应用(如输送带、生产线): 激光多普勒测速传感器能提供无与伦比的精度。

  • 对于开阔地带、需要绝对位置信息和高精度速度的场景(如农业精准作业、无人驾驶测试): 高精度GNSS定位测速系统(配合RTK/PPP)能提供出色的表现。

  • 对于恶劣环境、中远距离测速、对地面条件不敏感、追求鲁棒性和成本效益的非道路车辆(如农机、工程车、非铺装路面测试): 雷达多普勒测速传感器通常是性价比高且可靠的选择。

3.4 实际应用中可能遇到的问题和相应解决建议

在非道路车辆实际应用中,即使选择了高性能的传感器,也可能遇到一些问题。了解这些问题并提前准备解决方案至关重要。

  • 问题1: 传感器安装角度误差 (雷达多普勒传感器)

    • 原因: 雷达传感器需要以精确的角度对准地面或目标,如果安装角度与设计角度存在偏差(例如,车辆在不同坡度上作业),测速公式中的cos(θ)值会变化,导致测量结果不准确。

    • 影响: 速度读数持续偏低或偏高,造成精度达不到要求。

    • 建议:

      1. 严格校准: 使用专业的安装支架和角度测量工具(如倾角仪)进行精确安装和初始校准。

      2. 倾斜补偿: 对于经常在坡道上工作的车辆,可以考虑传感器自带倾斜补偿功能,或者结合车辆的姿态传感器(如IMU)数据进行软件补偿。

      3. 定期检查: 车辆在长时间工作或受到冲击后,安装角度可能发生变化,需要定期检查和重新校准。

  • 问题2: GNSS信号遮挡与多径效应 (GNSS及INS系统)

    • 原因: 在树林下、建筑物旁、高压线附近或山区峡谷等环境,卫星信号可能被遮挡,或经过多次反射后才到达接收机(多径效应)。

    • 影响: 导致GNSS定位和测速中断、精度急剧下降、数据跳变或无法收敛。对于INS系统,虽然在短时间内能依靠IMU保持精度,但长时间GNSS中断仍会导致漂移。

    • 建议:

      1. 多星座多频率接收机: 选用支持GPS、GLONASS、北斗、伽利略等多星座、多频率信号的GNSS接收机,可以增加信号可用性和抗干扰能力。

      2. 天线选择与安装: 选择高增益天线,并将其安装在车辆最高点、视野开阔、无遮挡的位置。

      3. INS融合: 如果是关键任务,强烈建议使用GNSS/INS融合系统。当GNSS信号不良时,惯导系统可以接管并在一段时间内提供准确数据,待GNSS信号恢复后自动重新校准。

  • 问题3: 恶劣环境中的信号衰减与传感器污染 (所有非接触式传感器)

    • 原因: 严重的灰尘、泥浆、雨雪、雾气或水滴可能覆盖传感器发射/接收窗口,或阻碍信号传播路径。

    • 影响: 信号强度衰减,导致测量距离缩短、数据不稳定、精度下降甚至完全失效。

    • 建议:

      1. 选择防护等级高: 选用IP67或更高防护等级的传感器,确保内部电子元件不受污染。

      2. 定期清洁: 定期检查并清洁传感器表面,特别是雷达或激光的发射/接收窗口。

      3. 安装位置优化: 将传感器安装在不易被泥浆直接溅射、有一定遮蔽的位置。

      4. 环境适应性: 对于经常在雨雪天气下工作的场景,雷达多普勒传感器通常比激光传感器更具优势,因为它对雨雾穿透力更强。

  • 问题4: 车辆振动与冲击 (所有传感器)

    • 原因: 非道路车辆在崎岖路面上行驶时,会产生剧烈的振动和冲击。

    • 影响: 振动可能导致传感器内部元件松动、性能下降,或传感器本体的抖动引入额外的速度分量,影响测量的稳定性。

    • 建议:

      1. 减振安装: 使用专门的减振支架或减振垫将传感器安装到车辆上,吸收大部分振动能量。

      2. 传感器抗振设计: 选择本身就具有高抗振性能的工业级传感器。

      3. 数据滤波: 在软件层面引入滤波算法,对传感器输出的数据进行平滑处理,减少振动引起的瞬时波动。

4. 应用案例分享

非道路车速的精确测量技术在多个行业中都有着重要的应用:

  • 农业机械精准作业: 拖拉机、播种机、喷洒机等农用车辆利用精确的速度信息,能够实现均匀播种、精准施肥和农药喷洒,提高作物产量和资源利用效率。

  • 工程车辆施工监控: 挖掘机、推土机、压路机等工程车辆,通过精确测量其作业速度,可以优化施工流程,评估工作量,确保工程质量和进度。

  • 赛车性能测试与调校: 在非铺装路面或封闭测试场地,精确的速度传感器用于实时监测赛车的加速、制动、过弯速度,帮助工程师优化车辆悬挂、动力输出和驾驶策略,提升赛车性能。例如,使用英国真尚有的雷达多普勒测速传感器,可以帮助工程师快速获取赛车速度数据,进行性能调校。

  • 输送带及移动表面监控: 在矿山、工厂的物料搬运系统中,非接触式速度传感器用于精确测量输送带或生产线上移动产品的速度和长度,确保生产线的稳定运行和产品质量。

  • 特种车辆测试与研发: 用于新型非道路车辆的研发测试,精确评估车辆的行驶性能、动力学特性,为设计改进提供可靠数据支持。



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