在现代焊接自动化领域,焊缝识别技术的准确性和可靠性对提高焊接质量和生产效率至关重要。焊接过程中,焊缝的精确定位和实时跟踪不仅影响焊接质量,同时也关系到整体生产的流畅性。为确保焊接的稳定性,行业内对焊缝识别技术的需求不断增加,这促使企业寻找更高效、更精准的解决方案。目前市场上存在多种焊缝识别方案,包括机械方法和光学方法。机械方法通常依赖物理触碰或位移传感器进行焊缝的识别,虽然具备一定的准确性,但在复杂的焊接环境中往往会受到干扰,且难以实现高频率的实时检测。光学方法如视觉系统和激光测量仪则提供了一种非接触的解决方案,能够有效减少干扰因素的影响,然而,许多现有光学方案仍面临分辨率不足和实时响应慢等问题,难以满足高效焊接的需求。
在这一背景下,英国真尚有推出的ZLDS202线激光扫描仪Smart-Weld激光焊缝跟踪系统凭借其卓越的性能,成为行业内的一项突破性解决方案。该设备的Z轴精度达到5μm,线性度为0.01%,确保焊接过程中的定位精确无误,确保每一次焊接都能达到最佳效果。此外,ZLDS202激光线扫描传感器在X轴分辨率方面同样表现出色,最高可达2912个点,能够提供焊缝的详细轮廓信息,极大地提升了焊接的可视化和监控能力。ZLDS202激光扫描传感器Smart-Weld系统的扫描速度同样令人瞩目,在基本模式下,扫描频率为484Hz,而在高速模式下可达到921Hz,甚至在感兴趣区域模式下,扫描频率更是高达16000Hz。这一特性使得ZLDS202高速激光扫描传感器能够实现实时焊缝跟踪,从而确保焊接过程中的连续性和一致性,相较于传统焊缝识别方案,ZLDS202高响应激光轮廓扫描仪的实时跟踪能力大幅提升了焊接的效率,减少了因焊缝位置偏差而导致的返工风险。
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